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網站首頁>產品系列>防腐涂料及地坪涂料

祥和牌XHDB003型乙烯基酯地坪裝飾保護涂料

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產品簡介


祥和牌XHDB003型乙烯基酯地坪裝飾保護涂料

1  適用范圍

適用于強酸強堿腐蝕環境下地坪與壁面的裝飾保護,如冶金、熱電、化工、污水處理、電子、造船、醫藥、造紙、食品、石油、鋼鐵等行業包括XHDB003A型封閉底漆、XHDB003B型中漆、XHDB003型面漆、XHDB003D型清漆。

2  主要特點

超強耐蝕性能。具有極好的耐高濃度酸、堿、鹽,耐沸水、耐油、耐部分溶劑等性能

②耐磨、耐洗刷、抗沖擊、防塵、防滑、防水性能優良。

③中涂漆可用刮板刮抹,面漆可采用刷涂、滾涂、噴涂、鏝刀鏝平等施工方法。

3  主要技術參數

3.1底漆、中漆

1 底漆、中漆主要技術參數

序號

項目

技術參數

XHDB003A型底漆

XHDB003B型中漆

1

在容器中狀態

攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態

2

粘度(涂-4杯,23℃),s ≥

40

40

3

固體含量,%  

40

40

4

干燥時間(23℃),h

表干4,實干24

5

耐氫氧化鈉(10%,23℃,7d)

不起泡,不脫落,不生銹

6

耐鹽酸(10%,23℃,7d)

不起泡,不脫落,不生銹

7

耐硫酸(10%,23℃,7d)

不起泡,不脫落,不生銹

8

耐鹽性(10%NaCl,23℃,7d)

不起泡,不脫落,不生銹

3.2面漆、清漆

2 面漆、清漆主要技術參數

序號

項    目

技術參數

XHDB003面漆

XHDB003D型清漆

1

在容器中的狀態

攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態

2

施工性

刷涂無障礙

3

粘度(涂-4杯,23℃),s ≥

70

40

4

細度,μm       ≤

50

——

5

固體含量,%  ≥

60

40

6

干燥時間(23℃),h ≤

表干4,實干24

7

附著力(劃格間距1mm),級≤

2

8

耐彎曲性,mm  ≤

3

9

耐沖擊性,cm  ≥

30

10

漆膜外觀

各色,平整

平整

11

耐氫氧化鈉(10%,23℃,7d)

不起泡,不脫落,不生銹

12

耐鹽酸(10%,23℃,7d)

不起泡,不脫落,不生銹

13

耐硫酸(10%,23℃,7d)

不起泡,不脫落,不生銹

14

耐鹽性(10%NaCl,23℃,7d)

不起泡,不脫落,不生銹







4  施工方法

4.1  配制方法

將漆料徹底攪拌均勻至桶底無沉積物,然后按甲組分:乙組分為100:2(重量比,根據施工環境條件可以適當調整)的比例加入專用固化劑并攪拌均勻,中漆砂漿需按表3比例加入填料,混合均勻后熟化約3分鐘即可施工。若確實太稠可加祥和牌XHDB003型涂料專用稀釋劑,其用量一般≤10%。

3 中涂砂漿層填料參考用量

序號

填料名稱

規格(目)

漆料:填料(m/m)

備注

1

石英砂

40~100

1:1.5~2

填料用量根據基面狀況、環境溫度、施工方式、填料粒徑可做適當調整,一般先用粗填料,后用細填料,最后一道中涂層只用滑石粉,以達到厚度和平整度的要求。

2

石英粉

160~200

1:1~1.5

3

滑石粉

600

1:0.8~1

4.2  施工條件

   本品最佳施工環境溫度為15~30℃,相對濕度不大于80%,底材溫度應高于露點3℃,當施工環境溫度低于10℃時,應采取加熱保溫措施,但不得采用明火或蒸氣直接加熱。施工時,本品溫度不應低于15℃。

4.3  施工方法

①素地坪處理要求:清除底材表面雜物。采用地坪磨光機或噴砂機將地坪之疏松層、水泥漬、石灰膜等異物除掉,并將不平整處磨平整,用專用工具或吸塵器將地坪清潔干凈。

②涂裝底漆:將底漆均勻涂裝于表面處理完成的底材上,待第一道底漆干燥后,以同樣的方法涂裝第二道底漆。

③刮第一遍中漆砂漿及打磨:在底漆干后,用刮刀將中漆砂漿批涂一遍,以填補地坪之孔洞(對較大的坑、孔洞應先用中漆砂漿填平),并增加涂層厚度。待第一遍中漆砂漿干后,用磨光機將批涂產生的刀痕不平整處及所有顆粒打磨掉,并用專用工具或吸塵器將地坪清潔干凈。

   ④刮第二遍中漆及打磨:施工方法與刮第一遍中漆砂漿相同,其作用主要是填補第一遍中漆遺留下來的孔洞及不平整處,增加涂層厚度,提高抗震抗壓能力。待第二遍中漆砂漿干后,用磨光機、O#砂紙等打磨,把地坪打磨平整,并用專用工具或吸塵器將地坪清潔干凈。

   ⑤根據地坪涂層厚度要求,重復④的操作。

⑥刮最后一道中漆膩子及打磨:將中漆與滑石粉配制成膩子,施工方法同前,其作用是增加中涂層的平整度,為面漆提供平整度良好的底層。待膩子層干燥后,用200#細砂紙等將地坪打磨平整,并清潔干凈。

⑦涂裝面漆:將面漆調配好后,涂裝第一遍面漆。待第一遍面漆干后,如有顆粒與灰塵沾污,用200#砂紙、油石等工具將顆粒打磨掉,以保持地坪的平整度與附著力。用同樣的方法再涂裝一遍面漆。

⑧必要時罩光面漆:將XHDB003D型清漆與固化劑調配好,將地坪涂裝一遍,以增加地坪的耐磨性、耐壓性和耐蝕性。

4.4  施工注意事項

①施工環境的溫度影響。溫度過底,會影響涂膜的固化速度,固化太慢會影響涂膜的性能,使其硬度變差、耐磨性變差,直接影響地坪的使用壽命。溫度過高,會導致涂料的稠度增加、干結報廢,嚴重的還會出現爆聚現象。一次不能配制過多,一般采用少量多次的方法配漆或采用專用稀釋劑來調整。

②施工環境的濕度影響。濕度過高會引起涂裝表面結露,引起涂膜發白、失光、發粘、回粘。

4.5  理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環境、表面狀況與地坪結構、施工表面積大小的影響,涂裝面漆一道厚度40~50μm時,一般涂料消耗量200g/㎡;涂裝中涂環氧砂漿1mm左右時,一般中漆消耗量為400g/㎡;涂裝底漆一道厚度10~20μm時,一般涂料消耗量100g/㎡;涂裝清漆一道厚度20~30μm時,一般涂料消耗量150g/㎡。

4.6  為保持涂層最終固化效果和促使涂層干燥,在施工過程中和施工結束后,須保持良好通風,注意防塵。最后一道面漆涂裝完工后,須自然固化10天后才能投入使用,如果環境溫度低于10℃,應適當延長。

5  施工安全要求

5.1  須避免吸入溶劑揮發氣,眼睛、皮膚不得接觸本產品;

5.2  施工時須保持充足的通風,并穿戴好防護用品,以防中毒;

5.3 遠離火星和明火,包裝如果已開封,應盡快用完;

5.4  注意包裝上的安全標識。

6  包裝

6.1  涂料采用鐵桶密封包裝或塑料桶包裝,每桶凈重20kg,每桶固化劑凈重5kg25kg,每桶稀釋劑凈重15kg

6.2  貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處,切忌碰撞,嚴禁與水接觸。

6.3  有效期為一年,超過有效期,經重新檢驗合格后仍可使用。



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